Siiani on ultraheli ulatuvad andurid muutunud igapäevaelu ja tööstusliku tootmise lahutamatuks osaks. Alates vedeliku taseme tuvastamisest, vahemaa mõõtmisest meditsiinilise diagnoosimiseni laienevad ultraheli kauguse andurite rakendusväljad. See artikkel annab teile põhjaliku ülevaate meie ettevõtte ultraheli kaugandurite tootmisprotsessist.
1. ultraheli ulatuse anduri põhimõte
Ultraheli ulatuvad andurid kasutavad piesoelektrilise keraamika pöördvõrdelist piesoelektrilist toimet, et muuta elektrienergia ultraheli taladeks ja arvutada vahemaa, mõõtes õhus ultraheli talade levikuaega. Kuna ultrahelilainete levimiskiirus on teada, saab nende kahe vahelise kauguse arvutada, mõõtes lihtsalt anduri ja sihtobjekti vahel helilainete levimisaja.
2. ultraheli ulatuvate andurite tootmisprotsess
Näitame teile meie andurite tootmisprotsessi järgmistest punktidest:
Toodete materjali kontrollimine-tootematerjali kontrollimine, materjalide kvaliteeti kontrollitakse vastavalt rahvusvaheliste kontrollistandarditele. Kontrollitud materjalid hõlmavad tavaliselt elektroonilisi komponente (takistid, kondensaatorid, mikrokontrollerid jne), konstruktsiooniosad (korpused, juhtmed) ja muundurid. Kontrollige, kas sissetulevad materjalid on kvalifitseeritud.
❷OTSOUTSEERITUD PATMINE-- kontrollitud elektroonilised komponendid on sisseostetud lappimise eest, et moodustada PCBA, mis on anduri riistvara. Lapsemisest saadud PCBA läbib ka kontrolli, et kontrollida peamiselt PCBA väljanägemist ja seda, kas elektroonilised komponendid, nagu takistid, kondensaatorid ja mikrokontrollerid, joodetakse või lekitatakse.
❸ Burning Program ——- kvalifitseeritud PCBA-d saab kasutada mikrokontrolleri programmi, mis on anduri tarkvara, programmi põletamiseks.
❹ Pärast keevitamist-pärast programmi sisenemist saavad nad tootmisliinile minna. Peamiselt keevitusmuundurid ja juhtmed ning keevitusahela tahvlid koos muundurite ja klemmide juhtmetega koos.
❺ POOLT VÕTTADA TOOTEDE JA Testimine-keevitatud muundurite ja juhtmetega moodulid on testimiseks kokku pandud. Testiüksused hõlmavad peamiselt kaugtesti ja kaja testi.
❻ Testi läbivate moodulid - moodulid sisenevad järgmisse sammu ja kasutavad potitamiseks liimi potitamismasinat. Peamiselt veekindla hinnaga moodulite jaoks.
❼ viimistletud toodete testimine--pärast potitud mooduli kuivatamist (kuivatusaeg on tavaliselt 4 tundi), jätkake valmistoote testimist. Peamine testüksus on vahemaa test. Kui test on edukas, märgistatakse toode ja kontrollitakse enne ladustamist.
Postiaeg: okt-08-2023