עד כה, חיישנים טווחים קולי הפכו לחלק בלתי נפרד מחיי היומיום והייצור התעשייתי. מגילוי ברמת נוזלים, מדידת מרחק לאבחון רפואי, שדות היישום של חיישני המרחק הקולי ממשיכים להתרחב. מאמר זה ייתן לך הבנה מעמיקה של תהליך הייצור של חיישני המרחק הקולי של החברה שלנו.
1. העיקרון של חיישן טווח קולי
חיישנים טווחים אולטרה -סאוניים משתמשים בהשפעה הפיזואלקטרית ההפוכה של קרמיקה פיזואלקטרית כדי להמיר אנרגיה חשמלית לקורות קולי, ואז לחשב את המרחק על ידי מדידת זמן ההתפשטות של הקורות הקולי באוויר. מכיוון שידוע מהירות ההתפשטות של גלי קולי, ניתן לחשב את המרחק בין השניים על ידי פשוט למדידת זמן ההתפשטות של גלי הקול בין החיישן לאובייקט היעד.
2. תהליך הייצור של חיישנים טווחים קוליים
אנו נראה לך את תהליך הייצור של החיישנים שלנו מהנקודות הבאות:
INCLEST בדיקת חומרים-בדיקת חומרי מוצר, איכות החומרים נבדקת בהתאם לתקני הבדיקה הבינלאומיים. החומרים הנבדקים כוללים בדרך כלל רכיבים אלקטרוניים (נגדים, קבלים, בקרי מיקרו וכו '), חלקים מבניים (מארזים, חוטים) ומתלכים. בדוק אם החומרים הנכנסים מוסמכים.
Tacking Tacking עם Soursourded-- הרכיבים האלקטרוניים שנבדקו במיקור חוץ למיקור חוץ לצורך טלאי ליצירת PCBA, שהיא החומרה של החיישן. ה- PCBA שחזר מהתיקון יעבור גם בדיקה, בעיקר כדי לבדוק את הופעת ה- PCBA והאם רכיבים אלקטרוניים כמו נגדים, קבלים ומיקרו-בקרים מלחמים או מדליפים.
Programing Program-- ניתן להשתמש ב- PCBA מוסמך כדי לשרוף את התוכנית עבור בקר המיקרו, שהיא תוכנת החיישן.
❹ לאחר ההולך--לאחר כניסת התוכנית הם יכולים ללכת לפס הייצור לייצור. בעיקר ריתוך מתמרים וחוטים, ולוחות מעגלי ריתוך עם מתמרים וחוטי מסוף יחד.
❺ הרכבת מוצרים ובדיקה מוגמרת למחצה--המודולים עם מתמרים וחוטים מרותכים מורכבים לאחד לבדיקה. פריטי הבדיקה כוללים בעיקר מבחן מרחק ומבחן הד.
❻ דבק עציצים - מודולים שעוברים את הבדיקה ייכנסו לשלב הבא וישתמשו במכונת עציץ דבק לצורך עציצים. בעיקר למודולים עם דירוג אטום למים.
בדיקות מוצרים מוגמרות--לאחר מיובש מודול העציץ (זמן הייבוש הוא בדרך כלל 4 שעות), המשך בבדיקת המוצר המוגמר. פריט הבדיקה העיקרי הוא מבחן המרחק. אם הבדיקה תצליח, המוצר יתויג ונבדק למראה לפני שהוא מכניס לאחסון.
זמן ההודעה: אוקטובר 08-2023