지금까지 초음파 범위의 센서는 일상 생활 및 산업 생산의 필수 요소가되었습니다. 액체 수준 감지, 거리 측정에서 의료 진단에 이르기까지 초음파 거리 센서의 응용 분야는 계속 확장됩니다. 이 기사는 회사의 초음파 거리 센서의 생산 공정에 대한 심층적 인 이해를 제공합니다.
1. 초음파 범위의 센서의 원리
초음파 범위의 센서는 압전 세라믹의 역 압전 효과를 사용하여 전기 에너지를 초음파 빔으로 변환 한 다음 공기 중에서 초음파 빔의 전파 시간을 측정하여 거리를 계산합니다. 초음파 파의 전파 속도가 알려져 있기 때문에, 둘 사이의 거리는 센서와 대상 물체 사이의 음파의 전파 시간을 단순히 측정함으로써 계산 될 수있다.
2. 초음파 범위의 센서의 생산 공정
다음 사항에서 센서의 생산 프로세스를 보여 드리겠습니다.
incomming 재료 검사 —— 제품 재료 검사, 재료의 품질은 국제 검사 표준에 따라 검사됩니다. 검사 된 재료에는 일반적으로 전자 구성 요소 (저항, 커패시터, 마이크로 컨트롤러 등), 구조 부품 (케이스, 와이어) 및 트랜스 듀서가 포함됩니다. 들어오는 자료가 자격이 있는지 확인하십시오.
AoutSourced Patching ——- 검사 된 전자 구성 요소는 센서의 하드웨어 인 PCBA를 형성하기 위해 패치가 아웃소싱됩니다. 패치에서 반환 된 PCBA는 주로 PCBA의 모양과 저항, 커패시터 및 마이크로 컨트롤러와 같은 전자 구성 요소가 납땜 또는 누출되어 있는지 확인하기 위해 검사를받습니다.
werning 프로그램 ——- 자격을 갖춘 PCBA는 센서 소프트웨어 인 마이크로 컨트롤러의 프로그램을 태우는 데 사용될 수 있습니다.
post-welding —— 프로그램이 입력 된 후 생산을 위해 생산 라인으로 이동할 수 있습니다. 주로 용접 트랜스 듀서 및 와이어, 트랜스 듀서 및 터미널 와이어가있는 용접 회로 보드.
❺ 반제품 어셈블리 및 테스트 —— 용접 트랜스 듀서 및 와이어가있는 모듈은 테스트를 위해 하나로 조립됩니다. 테스트 항목에는 주로 거리 테스트 및 에코 테스트가 포함됩니다.
potting 접착제 —— 테스트를 통과하는 모듈은 다음 단계로 들어가서 접착제 포팅 머신을 사용하여 포팅을합니다. 주로 방수 등급 인 모듈의 경우.
finished 제품 테스트 ——- 화분 모듈이 건조 된 후 (건조 시간은 일반적으로 4 시간) 완제품 테스트를 계속하십시오. 주요 테스트 항목은 거리 테스트입니다. 테스트가 성공하면 제품의 레이블이 지정되고 보관하기 전에 외관을 검사합니다.
시간 후 : 10 월 8 일 -2023 년