Até agora, os sensores de alcance ultrassônico tornaram -se parte integrante da vida cotidiana e da produção industrial. Desde a detecção do nível de líquido, a medição da distância até o diagnóstico médico, os campos de aplicação dos sensores de distância ultrassônica continuam a se expandir. Este artigo fornecerá uma compreensão aprofundada do processo de produção dos sensores de distância ultrassônica de nossa empresa.
1. O princípio do sensor de alcance ultrassônico
Os sensores de alcance ultrassônico usam o efeito piezoelétrico inverso da cerâmica piezoelétrica para converter a energia elétrica em vigas ultrassônicas e calcular a distância medindo o tempo de propagação das vigas ultrassônicas no ar. Como a velocidade de propagação das ondas ultrassônicas é conhecida, a distância entre os dois pode ser calculada simplesmente medindo o tempo de propagação das ondas sonoras entre o sensor e o objeto de destino.
2. O processo de produção de sensores de alcance ultrassônico
Mostraremos o processo de produção de nossos sensores dos seguintes pontos:
❶ Incomando a inspeção do material-Inspeção do material do produto, a qualidade dos materiais é inspecionada de acordo com os padrões internacionais de inspeção. Os materiais inspecionados geralmente incluem componentes eletrônicos (resistores, capacitores, micro-controladores, etc.), peças estruturais (invólucros, fios) e transdutores. Verifique se os materiais recebidos são qualificados.
❷OUTSUSTUCED Patching-- Os componentes eletrônicos inspecionados são terceirizados para remendar para formar PCBA, que é o hardware do sensor. O PCBA retornado do patching também passará por uma inspeção, principalmente para verificar a aparência do PCBA e se componentes eletrônicos como resistores, capacitores e microcontroladores são soldados ou vazados.
❸ Programa de queima-- Um PCBA qualificado pode ser usado para queimar o programa para o microcontrolador, que é o software do sensor.
❹ Pós-liquidação-Depois que o programa for inserido, eles podem ir à linha de produção para produção. Principalmente transdutores e fios de soldagem e placas de circuito de soldagem com transdutores e fios terminais juntos.
❺ Conjunto e teste de produtos semi-acabados-Os módulos com transdutores e fios soldados são montados em um para testes. Os itens de teste incluem principalmente teste de distância e teste de eco.
❻ cola de envasamento - Os módulos que passam no teste entrarão na próxima etapa e usarão uma máquina de cola para envasamento. Principalmente para módulos com classificação à prova d'água.
❼ Testes de produtos acabados-Depois que o módulo em vaso for seco (o tempo de secagem geralmente é de 4 horas), continue o teste de produto acabado. O item de teste principal é o teste de distância. Se o teste for bem -sucedido, o produto será rotulado e inspecionado para aparência antes de ser colocado em armazenamento.
Hora de postagem: Oct-08-2023