Până în prezent, senzorii cu ultrasunete au devenit o parte integrantă a vieții de zi cu zi și a producției industriale. De la detectarea nivelului lichidului, măsurarea distanței până la diagnosticul medical, câmpurile de aplicare ale senzorilor de distanță cu ultrasunete continuă să se extindă. Acest articol vă va oferi o înțelegere aprofundată a procesului de producție a senzorilor de distanță cu ultrasunete a companiei noastre.
1.. Principiul senzorului cu ultrasunete
Senzorii cu ultrasunete folosesc efectul piezoelectric invers al ceramicii piezoelectrice pentru a transforma energia electrică în fascicule ultrasonice și apoi calculează distanța măsurând timpul de propagare a fasciculelor cu ultrasunete din aer. Deoarece este cunoscută viteza de propagare a undelor cu ultrasunete, distanța dintre cele două poate fi calculată prin simpla măsurare a timpului de propagare a undelor sonore dintre senzor și obiectul țintă.
2. Procesul de producție al senzorilor cu ultrasunete
Vă vom arăta procesul de producție al senzorilor noștri din următoarele puncte:
❶ Incoming Material Inspecție--Inspecția materialelor produsului, calitatea materialelor este inspectată în conformitate cu standardele internaționale de inspecție. Materialele inspectate includ, în general, componente electronice (rezistențe, condensatoare, micro-controleri etc.), piese structurale (carcase, fire) și traductoare. Verificați dacă materialele primite sunt calificate.
Patching Patching-- Componentele electronice inspectate sunt externalizate pentru ca patch-ul să formeze PCBA, care este hardware-ul senzorului. PCBA returnat de la patching va suferi, de asemenea, o inspecție, în principal pentru a verifica aspectul PCBA și dacă componentele electronice, cum ar fi rezistențe, condensatoare și micro-controleri sunt lipite sau scurse.
❸ Programul de ardere-- Un PCBA calificat poate fi utilizat pentru a arde programul pentru micro-controlor, care este software-ul senzorului.
❹ post-sudură —— După introducerea programului, pot merge la linia de producție pentru producție. În principal de sudare a traductoarelor și a firelor și a plăcilor de circuite de sudare cu traductoare și fire terminale împreună.
❺ Asamblare și testare a produsului semi-finisat-modulele cu traductoare și fire sudate sunt asamblate într-unul pentru testare. Elementele de testare includ în principal testul la distanță și testul Echo.
❻ Lipirea de ghiveci - Modulele care trec testul vor intra în următorul pas și vor folosi o mașină de ghiveci pentru ghiveci pentru ghiveci. În principal pentru module cu rating impermeabil.
❼ Testarea produsului definit--După ce modulul în ghiveci este uscat (timpul de uscare este în general de 4 ore), continuați testarea produsului finit. Principalul element de testare este testul la distanță. Dacă testul va avea succes, produsul va fi etichetat și inspectat pentru aspect înainte de a fi pus în depozitare.
Timpul post: 08-2023 oct