Doteraz sa ultrazvukové senzory stali neoddeliteľnou súčasťou každodenného života a priemyselnej výroby. Od detekcie hladiny kvapaliny, merania vzdialenosti po lekársku diagnostiku sa naďalej rozširujú aplikačné polia ultrazvukových senzorov vzdialenosti. Tento článok vám poskytne hĺbkové pochopenie výrobného procesu ultrazvukových senzorov našej spoločnosti.
1. Princíp ultrazvukového senzora
Senzory ultrazvukových rozsahov používajú inverzný piezoelektrický účinok piezoelektrickej keramiky na premenu elektrickej energie na ultrazvukové lúče a potom vypočítať vzdialenosť meraním šírenia času ultrazvukových lúčov vo vzduchu. Pretože je známa rýchlosť šírenia ultrazvukových vĺn, vzdialenosť medzi nimi sa dá vypočítať jednoduchým meraním času šírenia zvukových vĺn medzi senzorom a cieľovým objektom.
2. Výrobný proces ultrazvukových senzorov
Ukážeme vám výrobný proces našich senzorov z nasledujúcich bodov:
„Inšpekcia materiálových materiálov-kontrola materiálu produktu, kvalita materiálov je skontrolovaná v súlade s medzinárodnými kontrolnými normami. Kontrolované materiály vo všeobecnosti zahŕňajú elektronické komponenty (odpor, kondenzátory, mikrokontroléry atď.), Konštrukčné časti (kolesá, vodiče) a prevodníky. Skontrolujte, či sú prichádzajúce materiály kvalifikované.
❷ Vyskúšané opravy-- kontrolované elektronické komponenty sú externé na záplaty na vytvorenie PCBA, čo je hardvér senzora. PCBA vrátená z opravy sa tiež podlieha kontrole, hlavne na kontrolu vzhľadu PCBA a či sú elektronické komponenty, ako sú rezistory, kondenzátory a mikrokontroléry, spájkované alebo uniknuté.
❸ Spôsobenie programu —— Kvalifikovaný PCBA sa dá použiť na spálenie programu pre mikropodoller, ktorý je softvérom senzorov.
❹ Po zadaní programu môžu ísť na výrobnú linku na výrobu. Hlavne zváracie prevodníky a vodiče a dosky zváračov s prevodníkmi a koncovými vodičmi spolu.
❺ Poloviská zostava a testovanie produktu-moduly so zváranými prevodníkmi a drôtmi sa zostavujú do jedného na testovanie. Testovacie položky zahŕňajú hlavne test na vzdialenosť a test Echo.
❻ Lettingové lepidlo —— Moduly, ktoré prechádzajú testom, vstúpia do ďalšieho kroku a na zalievanie použitia lepidlo na zalievanie. Hlavne pre moduly s vodotesným hodnotením.
Testovanie produktu zfreknutého--po sušení črevného modulu (čas sušenia je zvyčajne 4 hodiny), pokračujte v testovaní hotového produktu. Hlavnou skúšobnou položkou je test vzdialenosti. Ak je test úspešný, produkt bude označený a skontrolovaný na vzhľad pred uložením uloženia.
Čas príspevku: október-08-2023